電火花穿孔機是指用電火花加工原理，加工尺寸小于5mm的孔的電火花加工機床。而我們在日常使用穿孔機的時候，會碰到許多問題，下面介紹一下常見問題和解決方法。

一、電火花穿孔機壓力不夠：產生原因是長期使用的加工液中含碳渣混合物，由于過濾不良工作液循環不流暢造成壓力不夠。解決方法是1、向增壓泵中灌入相應的加工液（油或水）；2、將高壓水壓泵打開后調節水壓閥門直到水壓表水壓升起即可；3、如果不行就要換工作液及過濾器。

二、電火花穿孔機沒有壓力：產生原因是由于不停的打開和關閉高壓泵長時間以來造成高壓泵內密封圈受損密封不住工作液，故而怎么調節水壓閥門也沒有壓力。解決方法是更換密封圈。

三、電火花穿孔機零件表面燒傷：產生原因是加工參數調錯和導咀離零件表面太近都會導致其燒傷。解決方法是在加工表面要求高的零件前先用廢料試，確定好參數后再進行加工。另外導向器下端與工件加工表面要保持3~5mm的距離。

四、電火花穿孔機孔徑超差：產生原因是參數電壓、電流過大造成。穿孔機孔徑大小的控制主要與工件的材料、深度、銅管直徑，加工參數密切相關。解決方法是操作員在加工公差要求很高的零件時，必須先試打；以確定參數大小，再進行加工。

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